振动筛

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振动筛具有产量大、结构简单、使用寿命长等特

  振动筛有效降低噪声的一些办法

  振动筛是一类重型筛分设备,具有产量大、结构简单、使用寿命长等特点。它在运行时不但产生机械噪声,而且由于矿石的筛分、转运和相互撞击等原因,还产生大量的粉尘,严重地污染作业环境,影响工人身体健康。动力从电机经三角皮带传递至激振器主动轴、齿轮振动器(速比为1),实现三根轴同速旋转,产生激振力,激振器与筛箱高强度螺栓联接,产生椭圆运动。物料在筛面上随筛机高速椭圆运动,迅速分层、透筛、向前,终完成物料的分级。

  轴承在运转的过程中产生的振动包括两个方面:滚动体通过复合的作用,引起了轴心位置的微小变化从而引起了振动;动体、内外圈、保持架等滚动后的几何形状误差,将引起振动。负荷,转速,润滑和工作游隙等都会不同程度地影响到轴承的振动,故在选用轴承时,要满足轴承寿命的条件,其次是要尽可能的采用尺寸较小、精度较高的轴承。

  聚氨酯筛板取代金属筛板因为聚氨酯材料弹性模量小、内阻大,改用聚氨酯筛板可有效降低噪声。就筛板本身而言,在同样的激振条件下,聚氨酯筛板的噪声可比普通金属筛板低15~20dB(A)。但由于侧板等其他部件的噪声还没有降下来,在实际使用中,振动筛的整体噪声可下降5dB(A)。

  筛箱侧板加约束阻尼层筛箱侧板、后端板等板结构都是由薄板经焊接或铆接而成,这些大面积的薄板在激振力作用下会辐射出较强的噪声,板面辐射噪声的大小与板面振动速度的平方成正比,为此可采取给板面施加约束阻尼材料来达到降噪的目的。

  在振动过程中,由于齿轮的啮出啮入,齿轮噪声也是一个值得重视的噪声源。一般振动筛上使用的同步齿轮,本身就在强烈的振动环境下工作,因啮出啮入的冲击更大,其冲击噪声也更高。由于橡胶的内阻大,弹性变形大,既可以减轻啮出啮入的冲击还可以较多地吸收振动能量,因此可以采用柔性辐板齿轮来达到降噪的目的。在振动过程中,弹簧端部与支座之间产生相对滑动。由于是干摩擦,因此摩擦噪声频率高,声音大,使振动筛弹簧位置的局部噪声明显升高,改用橡胶弹簧后,可明显降低部分噪声。振动筛有入料溜槽和出料溜槽,溜槽是用钢板焊成的,物料在溜槽内的碰撞与摩擦同样会影响振动筛的噪声,为此在入料和出料溜槽的内壁上铺上橡胶衬板也可以降低溜槽噪声。

  振动筛是粉体行业广泛使用的一种筛分设备,按照运动轨迹振动筛可以分为直线振动筛,圆形振动筛,椭圆振动筛等。振动筛处的软连接的先用需要注意以下几点:

  1、由于振动筛不停的振动、摆动,软连接不断的承受着拉伸,压缩,其受到的磨损比静止处要大得多,因此要求选用的材料有较高的强度和耐疲劳性能。

  2、确定软连接的长度非常关键。太长或者太短都回加剧磨损,影响使用寿命。软连接的长度太短,则受力太大;长度太长,则软连接会和自身摩擦。一般建议软连接的长度=安装长度+100mm,安装长度一般由相邻设备进出口距离决定。例如摇摆筛,其安装长度建议为1.5D,D为进出口直径。

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